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饲料筛分工艺中颗粒料和粉碎料的分级
浏览: 发布日期:2015-02-11
   在饲料加工机组对饲料的加工处理中,颗粒料和粉碎料的分级至关重要。颗粒料生产加工中,为提高制粒机单位时间内的加工产量,降低能耗,经常采用大直径模孔进行生产后再破碎成小颗粒料。破碎后的颗粒再进行分级,将过细的粉状料或过粗的颗粒直接分离出来,使进入成品处理工段的颗粒满足合格饲料产品粒度的要求。颗粒料分级采用二层筛面,上层的筛上物回流破碎,下层的筛下物回流制粒,中间层为饲料成品。因此,分级筛采用的筛孔规格直接影响饲料的产品粒度。如果要控制某个粒径的颗粒不允许通过筛孔,适宜采用比该粒度值小的筛孔直径。
  制粒工艺中的分级筛一般由斗式提升机直接供给物料,此外受振动筛容易造成物料集中在筛体中部的影响,使得局部料层过厚,进而影响制粒分级效果。
  在预混料及鱼虾饵料生产的微粉碎加工过程中,由于使用饲料粉碎机加工过的物料粉碎粒度要求全部达到60-80目标准筛(0.42-0.18 mm)标准,如果采用机械筛分,由于粒径过小、物料凝聚粘结的缘故,致使颗粒过筛困难,影响筛分效率,不但回流粉碎量增加,粉碎产量和粉碎能耗也随之增加。气流分级可以较好的解决这一矛盾,它能通过调节气流工艺参数来控制物料回流或下一道加工程序的颗粒粒度,气流的风速、风量和风压随饲料品种及其粒度范围而变化。
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