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家用饲料颗粒机的饲料配方组成
浏览: 发布日期:2014-01-04
家用饲料颗粒机的饲料配方组成
 家用饲料颗粒机不同饲料种类对制粒条件的要求不同,生产颗粒饲料时要依据配方组成来制定制粒条件。
 1. 高蛋白质饲料, 饲料的蛋白质含量高时,在加热时,饲料蛋白具有热塑性和黏结性,可以提高产量和增大颗粒的硬度。但它不同于高淀粉饲料那样需要大量的水分,水分过多会因蛋白质胶质化,模孔容易堵塞。颗粒的冷却及脱水水分越少越有利,一般水分的添加量是靠蒸汽供给在1~2%之间最合适,因此蒸汽应满足水分和温度两方面的条件。
 2. 热敏性饲料 这类饲料中,多半含有较多的葡萄糖乳粉、白糖及乳糖,在60℃时饲料会就发生焦化。用饲料颗粒机在不加水时的情况下,要达到焦化仅摩擦热即可,因此,必须保证料温控制在60℃以下:可以采取 ①选用薄压模;②使用高压蒸汽,③降低压模的转速;
 3.低蛋白与高纤维饲料 这类饲料蛋白质含量在12-16%且富含纤维素,其中谷类原料所占的比例小,蛋白质含量也低。所以,这类饲料只在热力的作用下难以糊化及呈现粘性,而且纤维素含量高,其吸取水分能力比较差,因而水分少一点会比较好。压制这类饲料,12~13%的水分含量比较好,饲料温度55~60℃左右较好。如压制出料后会因水分含量过大或者料温过高,迅速膨胀而产生裂缝。
 4 尿素饲料 ,在家用饲料颗粒机饲料中6%以上含量是尿素,这就决定了饲料不能加入太多的水分,因为尿素遇水极易溶解而呈稀糊状。尿素含水量如果达到20~30%,制粒就会变得比较困难。此外,尿素遇热易分解,因而制粒过程也不能过热。当过高水分及热量时,颗粒就不容易通过压模孔,就算通过了压膜,在冷却过程中也会发生粘凝。
5 高淀粉饲料 高淀粉饲料(常见的饲料多为谷物饲料)的制粒,在制粒的过程中需要高温和高水分,这是最困难的问题。高淀粉饲料在制粒时经常遇见软的颗粒的产生等问题,产量还是很高的,但产量过高的同时,会出现细粉增多,,回流量增多,质量下降,这种情况反而损失比较大,这是由于高淀粉饲料中蛋白质含量低,因的黏结性也很弱。纤维素几乎与制粒无关,油脂虽能提高颗粒产量,但起不到黏结剂的作用。因此制粒时饲料水分必须达到16~17%,温度必须要达到82℃以上,这样才可使淀粉发生糊化和糊精化,起到黏结剂的作用在颗粒冷却后。这样,对高淀粉饲料通过水分添加,选用厚的压模,提高蒸汽温度等方法,也能制出硬的颗粒,但会破坏部分微量添加物和药剂,或因脱水不充分而发霉,因此,高淀粉饲料的制粒需要过高制粒技术。
 6. 高脂肪饲料 油脂虽能使制粒的产量提高和压模的寿命延长,但油脂含量过多时会使颗粒变软,反而会使压模的寿命缩短。如使用植物性油脂液体,颗粒会变得更软,且且会出现不饱和脂肪酸易出现氧化现象,导致降低营养价值。

 更多相关信息详见饲料颗粒机使用方法先容
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