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饲料配料系统的控制和操作
浏览: 发布日期:2014-12-17
    饲料配料系统——控制工段应该注意的操作问题:
    1.原料比重不同,下料速度也不同,在配料时必须设置适当的添加量,才可以保证配料精确度。在正常生产时,玉米、石粉、磷钙、石粒等比重大的饲料原料会多加,而细麸、粗麸等比重小的则较少添加。
饲料配料系统

    2.在确定生产工艺与设备选型时,根据原料特性与使用量来确定每个哪个网赌平台最正规配料仓的型号,负责生产的操作人员必须依据出仓机的下料速度合理使用料仓,以确保配料精准。

    3.不同配方中的原料配比不同,采用的配料方式也不同。例如:石粉添加量控制在20kg以下时,在小料工段人工添加最为合适,出仓机很难很难控制配料精度,容易造成成品饲料中钙含量超标。

    4.生产加工过程中,原料仓供应不上(即边上料边粉碎状态)时,自动饲料配料系统会因添加量不够而自动停止喂料,因此,配料之前,原料仓内必须储备充足的原料供配料仓使用。

    5.在自动配料情况下,配料秤快加料、慢加料的时间设置取决于原料品种及用量差异,尤其是慢加料的时间设定对配料精确度有重大影响。

    6.手动配料时,要避免提前量估计不足、饲料配方计算错误、按错仓位等现象的发生。

    7.配料秤放料后有时会显示负值,要在其平衡稳定归零后重新使用,否则影响精确配料。

    影响小料添加工段配料精确度的主要因素是计量精度与添加准确性,负责配料加工的人员在配料前必须要进行校秤,以保证电子秤的精确性;在添加时,避免多加、少加、错加、漏加等失误的发生;在
饲料成套机组自动饲料配料系统中,小料秤常常设有配料最大量,以检验小料计量与添加的准确性。
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