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饲料颗粒机故障的预防及纠正措施
浏览: 发布日期:2015-09-30
饲料颗粒机故障的预防及纠正措施:
   1、加工的颗粒有轴向、
径向裂纹现象,且粉化率高,产量低,故障原因可能是饲料颗粒机的调质温度未达到规定要求,使得物料熟化程度较差,采取的补救措施:提高调质温度,增加蒸汽量;或者是切刀位置离较远且刀刃钝,使颗粒被碰断或撕裂而非切断;
   2、颗粒表面不光滑,粉化率高,原因可能是环模压缩比较小,增大压缩孔即可;另外一种现象是
颗粒表面虽然光滑,但硬度过高,原因是环模压缩比较大,这是需要降低环模压缩比,与前者正好相反。
   3、颗粒水份偏高,生产产量偏低,还经常堵机,原因是减压阀没有起到减压效果或疏水阀没能起到疏水作用,及时调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力保持在0.1—0.4MPa,使疏水阀充分发挥应有的疏水作用;另一种措施是相应增加调质温度,增高的温度有利于提高物料熟化度,一般情况下温度每升高11℃时物料水份约增加1%;
   4、加工的颗粒料长度有长有短,及时调整切刀距离,或者调整分料的偏转刮位置;如果是两电机电流偏差较大,饲料机械厂家此时的建议是调整两电机的皮带张紧度,使张紧度尽可能紧凑一致。
饲料颗粒机

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